Tvíþrýstivélar með tvöfaldri skrúfu eru vinnuhestarnir í blöndunargeiranum og yfirburðaafköst þeirra og sérstillingarmöguleikar eru kostir stöðu þeirra. Þær geta sameinað mismunandi aukefni og fylliefni til að ná fram mismunandi lögun og eiginleikum köggla með mismunandi afköstum.
Þó að hægt sé að vinna úr ýmsum aukefnum og fylliefnum til útdráttar, geta sumar aðferðir til að fá þessar vörur einnig leitt til mengunarvandamála og lágs flæðis eða lágs þrýstings á mörgum stöðum í tunnunni.
Í samfelldu ferli eins og útpressun getur mengun haft skaðleg áhrif. Hreinsun í útpressun er yfirleitt krefjandi en í öðrum ferlum og tvískrúfupressuvélar standa frammi fyrir meiri áskorunum þar sem kerfið er flóknara en einskrúfupressuvél.
Fyrst skulum við skoða hreinsunaraðferðir tvískrúfupressuvéla.
Aðferð til að þrífa plastefni:
Notkun pólýesterplastefnis eða epoxyplastefnis til þrifa er almennt notuð til að þrífa nýjan búnað eða eftir að extruderinn hefur verið notaður um tíma. Þar sem sum efni sitja eftir á skrúfunni eða tunnu og mynda hlaup, hægist á útdráttarhraðinn og litamunurinn á litabreytingunum er mikill. Þessa aðferð er hægt að nota. Í dag, með mjög þróuðum hrávöruhagkerfinu, er enginn skortur á ýmsum skrúfuhreinsiefnum (skrúfuhreinsiefnum) á markaðnum, sem flest eru dýr og hafa mismunandi áhrif.
Hvort nota eigi hreinsiefni í atvinnuskyni fer eftir framleiðendum og framleiðsluskilyrðum; plastvinnslufyrirtæki geta einnig notað mismunandi plastefni sem skrúfuhreinsiefni í samræmi við eigin framleiðsluskilyrði, sem getur sparað einingunni mikinn kostnað.
Fyrsta skrefið í að þrífa skrúfuna er að loka fyrir fóðrunaropið, það er að segja að loka fyrir fóðrunaropið neðst á trektinni; síðan minnka skrúfuhraðann í 15-25 snúningar/mín. og viðhalda þessum hraða þar til bráðið hættir að flæða framan á forminu. Hitastig allra hitunarsvæða tunnu ætti að vera stillt á 200°C. Þegar tunnan nær þessu hitastigi skal hefja hreinsun strax.
Eftir því hvernig útpressunarferlið er notað (það gæti verið nauðsynlegt að fjarlægja deyjana til að draga úr hættu á of miklum þrýstingi framan á útpressunarvélinni) verður einn að framkvæma þrif: rekstraraðilinn fylgist með skrúfuhraða og togi frá stjórnborðinu og fylgist með útpressunarþrýstingnum til að tryggja að kerfisþrýstingurinn sé ekki of hár. Í öllu ferlinu ætti að halda skrúfuhraðanum innan við 20 snúninga á mínútu. Þegar lágþrýstingsdeyjahausar eru notaðir skal ekki fjarlægja deyjahausinn fyrst til að þrífa hann. Stöðvið og fjarlægið deyjahausinn strax þegar útpressunarefnið hefur að fullu breyst úr vinnsluplastefni í hreinsiplastefni og endurræsið síðan skrúfuna (hraði innan við 10 snúninga á mínútu) til að leyfa afgangs hreinsiplastefni að renna út.
Leiðbeiningar um sundurgreiningu:
1. Bætið þvottaefni handvirkt við úr útblástursopinu þar til liturinn á ræmunni sem pressað var út er sá sami og á kúlunum í þvottaefninu, hættið fóðruninni, tæmið efnið og hættið snúningi tvískrúfupressuskrúfunnar;
2. Opnaðu skrúfupressuhausinn og byrjaðu að þrífa;
3. Snúið tvískrúfuútdráttarskrúfunni og fjarlægið opplötuna til að losa um leifar af þvottaefni í tunnu og hreinsa opplötuna;
4. Stöðvið og dragið skrúfuna út til að athuga hvort hún sé hrein og fjarlægið handvirkt leifar af skrúfunni. Setjið skrúfuna aftur á sinn stað; bætið nýju efni við til að skola afgangsþvottaefnið í tunnunni og stöðva snúning skrúfunnar;
- Setjið upp opnunarplötuna og deyjahausinn á tvískrúfupressunni til að ljúka hreinsunaraðgerð tvískrúfupressunnar.
Aðferð við hreinsun með eldi:
Algengasta og áhrifaríkasta aðferðin við vinnslu plasteininga er að nota eld eða ristingu til að fjarlægja plast sem festist á skrúfunni. Notið blástursbrennara til að þrífa skrúfuna strax eftir notkun, því þá ber skrúfan hita frá vinnsluferlinu, þannig að hitadreifingin er enn jöfn. En notið aldrei asetýlenloga til að þrífa skrúfuna. Hitastig asetýlenlogans getur náð 3000°C. Notkun asetýlenloga til að þrífa skrúfuna mun ekki aðeins eyðileggja málmeiginleika skrúfunnar, heldur einnig hafa veruleg áhrif á vélræna þol hennar.
Ef asetýlenloginn breytist í varanlegan bláan lit þegar ákveðinn hluti skrúfunnar er bakaður, þýðir það að málmbygging þessa hluta skrúfunnar hefur breyst, sem leiðir til minnkaðrar slitþols þessa hlutar og jafnvel til núnings á milli slitlagsins og fylliefnisins. Málmflögnun. Að auki mun staðbundin upphitun með asetýlenloga einnig valda ofhitnun á annarri hlið skrúfunnar, sem veldur því að skrúfan beygist. Flestar skrúfur eru úr 4140.HT stáli og hafa mjög þröng vikmörk, almennt innan 0,03 mm.
Beinleiki skrúfunnar er að mestu leyti innan við 0,01 mm. Þegar skrúfan er bökuð og kæld með asetýlenloga er yfirleitt erfitt að ná upprunalegri beinni stöðu aftur. Rétt og áhrifarík aðferð: Notið blástursbrennara til að þrífa skrúfuna strax eftir notkun. Þar sem skrúfan ber með sér hita frá vinnsluferlinu á þessum tímapunkti er hitadreifing skrúfunnar enn jöfn.
Aðferð við þvott með vatni:
Skrúfuþvottur: Þessi sjálfvirka skrúfuþvottavél notar hreyfiorku vatnssnúnings og viðbragðskraft skrúfunnar til að ná 360 gráðu afklæðningu án dauðra horna. Hún hefur mikla vinnuhagkvæmni og skemmir ekki efnislega uppbyggingu skrúfunnar. Hún notar nýja skrúfuhreinsunartækni á umhverfisvænan, skilvirkan og orkusparandi hátt. Hún hentar til að afklæða og fjarlægja fjölbreytt fjölliðaefni með nauðungartækni, þannig að hún er græn vinnslutækni með góðum hreinsunaráhrifum.
Birtingartími: 7. júní 2024